SBR или NBR: какая резина лучше подходит для вашего применения?

СБР и NBR представляют собой синтетические каучуки, но они предназначены для разных условий эксплуатации. SBR часто выбирают из-за стойкости к истиранию, общих механических характеристик и экономической эффективности, тогда как NBR предпочтительнее там, где контакт с маслами, топливом и другими жидкостями на основе углеводородов является первоочередной проблемой.

Твердость и цена могут выглядеть одинаково в предложении, но они не говорят вам, как резина будет вести себя в эксплуатации. Контакт с маслом, температура, механическая нагрузка и воздействие окружающей среды обычно имеют большее значение при выборе между SBR и NBR.

В этой статье Polykem объясняет ключевые различия между SBR и NBR, чтобы помочь покупателям выбрать более подходящий материал для их применения.

Что такое СБР?

Бутадиен-стирольный каучук (SBR)синтетический каучук общего назначения, изготовленный из стирола и бутадиена. Он предлагает практический баланс стойкости к истиранию, эластичности, технологичности и стоимости.

СБР широко используется в таких областях, как: Шины и компоненты шин. Конвейерные ленты. Подошвы для обуви. Резиновые листы и маты. Шланги общего назначения. Прокладки и формованные резиновые изделия.

Хорошая износостойкость делает SBR подходящим для изделий, подвергающихся многократному трению или механическому перемещению. Однако стандартный SBR обычно имеет ограниченную стойкость к маслам, топливу, озону и длительному атмосферному воздействию.

Что такое НБР?

Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR), также известный как нитриловый каучук, производится из бутадиена и акрилонитрила. Акрилонитриловый компонент придает NBR характерную устойчивость к маслам и жидкостям на углеводородной основе.

К распространенным применениям NBR относятся: Сальники и уплотнительные кольца, Шланги для подачи топлива и смазки, Промышленные прокладки, Резиновые ролики, Защитные перчатки, Компоненты автомобилей и машин.

НБР – это не один сорт. Его свойства могут варьироваться в зависимости от содержания акрилонитрила, вязкости и конструкции соединения. Более высокое содержание акрилонитрила обычно улучшает устойчивость к маслу и топливу, но может снизить гибкость при низких температурах.

Устойчивость к маслу и топливу

Устойчивость к маслу — самое явное различие между SBR и NBR.

СБР может набухать, размягчаться или терять механическую прочность под воздействием масел и углеводородного топлива. Поэтому обычно это не лучший выбор для уплотнений, шлангов или компонентов, которые остаются в контакте с этими средами.

НБР обеспечивает значительно лучшую стойкость к воздействию многих минеральных масел, смазочных материалов и топлива. По этой причине его обычно выбирают для автомобильных, гидравлических и промышленных уплотнений.

Однако «маслостойкий» не означает устойчивость ко всем химическим веществам. Необходимо учитывать тип масла или топлива, температуру, время воздействия и марку NBR.

Истирание и механические характеристики

СБР ценится за свою стойкость к истиранию и широко используется в шинах, ремнях, обуви и других изделиях, подверженных износу. Он может обеспечить надежные механические характеристики при относительно экономичной цене.

НБР также обладает хорошей прочностью на разрыв и устойчивостью к истиранию, но его обычно выбирают из-за его устойчивости к жидкости, а не в качестве универсальной замены SBR.

В применениях без воздействия масла SBR может обеспечить более экономичный баланс износостойкости и физических характеристик.

Температура и воздействие на открытом воздухе

Обе резины имеют ограничения, которые следует учитывать при выборе материала.

НБР может хорошо работать в широком промышленном диапазоне температур, но его низкотемпературная гибкость сильно зависит от содержания в нем акрилонитрила и конструкции марки. Более высокая маслостойкость может привести к снижению гибкости в холодных условиях.

Стандартные SBR и NBR также обладают ограниченной устойчивостью к озону, солнечному свету и длительным атмосферным воздействиям по сравнению с эластомерами, разработанными специально для воздействия на открытом воздухе. Антиоксиданты, антиозонанты, воски и защитные составы могут помочь, но следует тщательно оценивать условия эксплуатации на открытом воздухе.

СБР или NBR: что выбрать?

Выбор становится более понятным, если он основан на основных требованиях к услуге:

Эта таблица представляет собой общую отправную точку, а не окончательные рекомендации по материалам. Характеристики резины также зависят от наполнителей, пластификаторов, систем вулканизации, антиоксидантов и других ингредиентов готовой смеси.

Распространенные ошибки при выборе материала

1. Выбор только на основе твердости

Твердость не является неотъемлемым различием между SBR и NBR. Наполнители, пластификаторы и системы отверждения могут использоваться для получения различных уровней твердости обоих материалов. Следовательно, одинаковая твердость не означает одинаковую маслостойкость, стойкость к истиранию или срок службы.

2. Предполагается, что NBR всегда лучше, чем SBR.

НБР обеспечивает лучшую маслостойкость, но это не делает его лучшим выбором для любого применения. Для обычных резиновых изделий, не подверженных воздействию масла, SBR часто может обеспечить необходимую стойкость к истиранию и механические характеристики при более экономичных затратах.

3. Считать все марки NBR идентичными

Марки NBR могут различаться по содержанию акрилонитрила и вязкости по Муни. Содержание акрилонитрила влияет на маслостойкость и низкотемпературную гибкость, а вязкость по Муни влияет на поведение при смешивании и обработке. Существующую марку не следует заменять только на основании названия «NBR».

4. Игнорирование всей резиновой смеси

Базовая резина является лишь одним из факторов, определяющих характеристики конечного продукта. Наполнители, пластификаторы, антиоксиданты и системы отверждения также могут влиять на твердость, прочность, стойкость к истиранию и поведение при старении. Любое изменение типа или марки резины должно быть подтверждено испытаниями смеси и готовой продукции.

Выбор резиновых материалов с Polykem

СБР и NBR не следует рассматривать как прямую замену. SBR обычно подходит для экономичных, износостойких резиновых изделий, тогда как NBR является более подходящим кандидатом для компонентов, подвергающихся воздействию масел и топлива.

Имея более чем 15-летний опыт экспорта каучука, компания Polykem поставляет SBR, NBR и другиесинтетический каучукматериалы для различного промышленного применения. Информация о продукции, техническая документация и образцы доступны в соответствии с требованиями заказчика.

Пожалуйстасвязаться с намис указанием требуемого типа, марки, применения, количества и пункта назначения резины, чтобы обсудить наличие продукции и подходящий вариант поставки.